(BALLUFF)在加工過(guò)程中避免錯誤

巴魯夫有限公司1921年成立于諾伊豪森奧夫登菲爾德?tīng)柖?(Neuhausen auf den Fildern) ，目前在范圍內擁有3000名員工，在創(chuàng )新技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)導向方面聲名遐邇。作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的供應商，這家家族企業(yè)提供高品質(zhì)傳感器、系統和客戶(hù)定制解決方案的產(chǎn)品。巴魯夫2014年營(yíng)業(yè)額達3.24億歐元。除了諾伊豪森奧夫登菲爾德?tīng)柖?(Neuhausen auf den Fildern) 的公司總部，巴魯夫在還有多個(gè)生產(chǎn)和研發(fā)基地，在68個(gè)國家設立了分公司和代表處。這樣可以確?？蛻?hù)快速獲得產(chǎn)品并在本地直接享受的咨詢(xún)和服務(wù)質(zhì)量。

(BALLUFF)在加工過(guò)程中避免錯誤

Poka Yoke是如何工作的

要實(shí)現*加工，必須保持高質(zhì)量標準。這就需要在工作過(guò)程中通過(guò)Poka Yoke進(jìn)行有效的錯誤管理。

整個(gè)生產(chǎn)必須透明，從而能夠識別每個(gè)步驟。這樣就能及早識別到典型薄弱環(huán)節并采取對策，以預防錯誤發(fā)生。

可以實(shí)現生產(chǎn)安全性，并能快速進(jìn)行修正以及在要求改變時(shí)迅速調整。這種透明性和靈活度由合適的傳感系統來(lái)保障。

Poka Yoke過(guò)程：識別、執行和控制

步驟1：識別問(wèn)題位置
典型的錯誤源包括缺少零件和零件錯誤、顏色使用不足、裝配過(guò)程有缺陷或人工數據輸入和機械裝置有缺陷。這些情況必須被識別到或預見(jiàn)到。

典型薄弱環(huán)節

所有零件都存在嗎？并且選對了嗎？	零件裝配正確嗎？	螺距數*遵守了嗎？	所有顏色都對嗎？

步驟2：執行錯誤識別

為避免錯誤，傳感器和視覺(jué)系統檢查是否所有過(guò)程步驟都已正確執行。

調整位置、顏色和物料

如果要探測物體并檢查其位置，需要使用例如用于測量位移和距離的傳感器。直線(xiàn)位移傳感器監控工模具的正確定位，而磁編碼式位移測量系統檢查所有旋轉運動(dòng)。

光電傳感器識別顏色是否合適、物料是否正確或質(zhì)地是否有差異。利用視覺(jué)傳感器，可以在一個(gè)檢查步驟中執行不同的檢查任務(wù)。這些傳感器可靠地探測一個(gè)零件或一個(gè)特性是存在還是缺失，檢查其位置和尺寸，并驗證不同代碼。

通過(guò)模式匹配 (水平、垂直和360°旋轉)，視覺(jué)傳感器BVS檢查軸承是否存在及其距離大小。		直線(xiàn)位移傳感器監控工模具的正確定位。	視覺(jué)傳感器BVS在一個(gè)檢查步驟中承擔不同的檢查任務(wù)

步驟3：控制偏差

如果被檢查的物體與規定的樣件之間存在偏差，有三個(gè)方法來(lái)控制偏差：返工、重新定級或剔除。為此需要使用RFID系統。

RFID記錄每個(gè)過(guò)程步驟：使用的所有加工件、使用的所有物料和生產(chǎn)資料以及時(shí)間、地點(diǎn)和流程。這些執行、過(guò)程和來(lái)源信息被自動(dòng)記錄成文檔。

所有信息都可實(shí)時(shí)提供使用。這就使得能夠在當前過(guò)程中毫無(wú)遺漏地進(jìn)行跟蹤和修正。缺陷產(chǎn)品被挑出：重新定級、返工或剔除。如需返工，這些產(chǎn)品將被重新送入加工過(guò)程。已經(jīng)執行過(guò)的步驟被跳過(guò)。

這種跟蹤能力使生產(chǎn)工藝瘦身，方便按時(shí)交付并確保產(chǎn)品質(zhì)量。因為RFID提供透明度，這意味著(zhù)所有層面一目了然。

RFID確保挑出缺陷產(chǎn)品，從而能返工、重新定級或剔除這些產(chǎn)品。

(BALLUFF)在加工過(guò)程中避免錯誤

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